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    目前，金属密封球阀以其特有的优势，广泛应用于煤化工、多晶硅、炼油、海上平台和传统电站疏水系统及发电厂等，在要求严密关断、高温及高压差、开关迅速、介质含固体颗粒的工况下，金属硬密封球阀是推荐阀门种类。但金属硬密封球阀普遍存在使用寿命低、内泄漏、操作发生卡涩（或抱死）等问题，面对越来越高的磨损要求、强冲蚀等工况，耐磨球阀需要在硬面处理、结构设计、零部件选材及加工等方面进行优化设计。下面来了解一下耐磨球阀的结构。

    耐磨球阀的结构设计一般有两种：球体浮动式和球体固定式。不管是哪种结构，在恶劣磨损工况的使用介质中，均面临防止弹性阀座处弹簧腔物料（两相流或三相流）堆积而使阀门不能正常工作，产生阀门扭矩异常增大或“卡死”现象。针对这种工况，厂家开发了阻尼沉淀结构耐磨球阀（固定式）和自清洁耐磨球阀（浮动式），较好地解决了这一问题。

    阻尼沉淀结构耐磨球阀技术特点：弹性阀座采用“疏导”结构设计，阻尼沉淀槽前置设计，确保阀门在使用过程中可有效地将物料沉积在弹簧腔前面，不影响阀座的正常退让。

    自清洁耐磨球阀的技术特点：上游浮动阀座设计为带吹扫功能的自清洁通道结构，阀门在开、关过程中，依靠介质自身的压力，可对堆积在弹簧和阀腔内的物料进行吹扫，以防止固体颗粒在弹簧腔处堆积而可能出现的“抱死”现象，影响阀门的正常操作；密封阀座为可更换结构；阀杆处增加两个自润滑轴承弹垫，减少阀门操作扭矩。